Đầu in là một trong những thành phần quan trọng nhất cần đánh giá khi mua máy in UV. Nó ảnh hưởng đến sự hình thành giọt mực, chi tiết hình ảnh, cấu hình mực, chiều rộng có thể in, năng suất tiềm năng, yêu cầu bảo trì và chi phí thay thế.
Trả lời nhanh:Chọn đầu in của máy in UV bằng cách kiểm tra năm điều trước: liệu nó có được xác nhận bằng mực UV hay không, liệu nó có thể tạo ra chi tiết và độ phủ mực cần thiết hay không, liệu máy in hoàn chỉnh có thể đáp ứng mục tiêu sản xuất của bạn hay không, liệu nó có thể xử lý sự thay đổi hình dạng và chiều cao của sản phẩm của bạn hay không và liệu các bộ phận thay thế và hỗ trợ kỹ thuật có sẵn hay không.
Đầu in không bao giờ được đánh giá như một thành phần biệt lập. Công thức mực, dạng sóng truyền động, điều khiển-áp suất âm, gán kênh-màu, độ chính xác vận chuyển, cài đặt RIP, xử lý bằng tia cực tím, thiết kế bảo trì và thực hành của người vận hành đều ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.
Hướng dẫn này giải thích cách so sánh các biến số đó và biến thông số kỹ thuật của đầu in thành quyết định mua hàng thực tế. Người mua so sánh hoàn tấtCấu hình máy in phẳng UVcó thể sử dụng cùng một khuôn khổ để đánh giá các kích cỡ máy và tùy chọn đầu in khác nhau.
Điều khiển đầu in máy in UV là gì?
Đầu in chứa các hàng vòi phun phun ra các giọt mực được kiểm soát. Máy in sẽ gửi dữ liệu hình ảnh đến đầu in và các vòi phun riêng lẻ sẽ kích hoạt theo thời gian đã tính toán để tạo đồ họa màu, lớp nền màu trắng, lớp sơn bóng trong suốt hoặc họa tiết nổi lên.
Đầu in ảnh hưởng trực tiếp đến:
- Độ phân giải vòi phun gốc
- Khối lượng giọt có sẵn
- Tính nhất quán của vị trí giọt
- Chiều rộng in hiệu quả trên mỗi lần vận chuyển
- Tần suất bắn tối đa
- Độ nhớt và loại mực được hỗ trợ
- Số lượng kênh mực hoặc màu sắc
- Hoạt động nhị phân, nhiều{0}}thả hoặc thang độ xám
- Có sẵn hệ thống sưởi hoặc tuần hoàn cấp độ vòi phun-
Nó không xác định độc lập chất lượng in thành phẩm. Chuyển động vận chuyển, độ chính xác của bộ mã hóa, căn chỉnh đầu, độ ổn định của vật cố định, khoảng cách in, số lần vượt qua, sàng lọc, quản lý màu sắc, chuẩn bị bề mặt và xử lý bằng tia cực tím vẫn quan trọng như nhau.
Đây là lý do tại sao hai máy in được trang bị đầu in mang cùng một thương hiệu có thể tạo ra chất lượng hình ảnh, tốc độ và kết quả bảo trì khác nhau.
Tại sao máy in UV sử dụng đầu in áp điện?
Công nghệ thả áp điện-theo-theo yêu cầu được sử dụng rộng rãi trong hệ thống in phun UV công nghiệp. Tín hiệu điện được định thời gian làm biến dạng bộ truyền động áp điện, thay đổi áp suất bên trong buồng mực và đẩy một giọt qua vòi phun.
Máy in phun nhiệt tạo ra bong bóng hơi bằng cách làm nóng mực. Hoạt động áp điện không yêu cầu phải đun sôi mực trong quá trình hình thành giọt, khiến nó phù hợp với nhiều loại chất lỏng công nghiệp khi đầu, dạng sóng, nhiệt độ và hệ thống mực được khớp chính xác.
Tổng quan về PrecisionCore chính thức của Epsonmô tả một nền tảng kết hợp-công nghệ áp điện màng mỏng với chế tạo MEMS có độ chính xác-cao. Ricoh và Konica Minolta cũng sản xuất đầu áp điện cho chất lỏng công nghiệp, bao gồm cả một số mẫu tương thích với tia UV-.
Tuy nhiên, đối với người mua, “áp điện” chỉ là điểm khởi đầu. Câu hỏi hữu ích hơn là liệu cấu hình phân phối-mực và đầu in chính xác đã được xác thực cùng nhau hay chưa.
9 yếu tố cần so sánh khi chọn đầu in máy in UV
1. Đầu in đã được xác thực bằng mực UV chưa?
Mực UV khác nhau về độ nhớt, sức căng bề mặt, tải lượng sắc tố, khả năng xử lý, nhiệt độ vận hành và khả năng tương thích hóa học. Xử lý màu, mực trắng, vecni trong và sơn lót có thể yêu cầu các điều kiện xử lý khác nhau.
Đầu in được mô tả là tương thích với tia UV-không tự động tương thích với mọi loại mực UV. Hệ thống chất lỏng hoàn chỉnh phải được đánh giá là sự kết hợp của:
- Mô hình đầu in chính xác
- Công thức mực và kiểm soát hàng loạt
- Nhiệt độ vận hành và phun
- Phạm vi áp suất âm-
- Vật liệu lọc, ống, van điều tiết và bịt kín
- Điện áp và dạng sóng điều khiển
- Chất lỏng làm sạch và xả nước
- Công suất đèn UV và cài đặt bảo dưỡng
Dạng sóng là dạng điện áp định thời được sử dụng để di chuyển bộ truyền động áp điện. Nó ảnh hưởng đến sự hình thành giọt nước, vận tốc, sự đứt-đuôi và sự xuất hiện của các giọt vệ tinh. Sự thay đổi về độ nhớt của mực hoặc sức căng bề mặt có thể yêu cầu dạng sóng hoặc phạm vi nhiệt độ khác để duy trì khả năng phun ổn định.
Áp suất âm giúp giữ mặt khum mực ở miệng đầu phun. Cài đặt không phù hợp có thể góp phần khiến đầu phun bị rỉ, thiếu mực, không khí lọt vào hoặc thỉnh thoảng bị thiếu đầu phun. Chỉ riêng kiểu đầu in không thể khắc phục được hệ thống điều khiển-áp suất không ổn định.
Trước khi sử dụng mực của bên thứ ba-, hãy xác nhận xem thay đổi có yêu cầu xả nước, điều chỉnh dạng sóng, cài đặt nhiệt độ mới hay các điều kiện bảo hành khác hay không.
2. Kích thước giọt nhỏ hơn có nghĩa là chất lượng in tốt hơn không?
Các giọt nhỏ hơn có thể cải thiện văn bản đẹp, vùng tông màu sáng, chi tiết ảnh và độ chuyển màu mượt mà khi các biến khác được kiểm soát. Những giọt lớn hơn có thể lắng đọng nhiều chất lỏng hơn cho các vùng màu đậm đặc, lớp nền trắng, lớp sơn bóng hoặc hiệu ứng nâng cao.
Kích thước giọt nên được đọc cùng với:
- Độ chính xác của phun
- Độ phân giải vòi phun gốc
- Mức độ xám
- Sàng lọc RIP
- Số lần vượt qua
- Hành vi làm ướt bề mặt
- Căn chỉnh đầu
- Tốc độ sản xuất thực tế
Điều khiển thả nhiều-thả hoặc biến đổi{1}}cho phép đầu tạo thành các thể tích giọt hiệu quả khác nhau. Những giọt nhỏ hơn có thể được sử dụng ở những vùng nổi bật và chi tiết, trong khi những giọt lớn hơn mang lại độ che phủ mạnh hơn. Tổng quan của Dacen vềcông nghệ thả mực-có thể thay đổicung cấp bối cảnh bổ sung về cách sử dụng điều khiển thang độ xám trong in UV.
Các cấp độ thang độ xám lý thuyết không thể thay thế cho bài kiểm tra in. Kiểm tra độ chuyển màu trung tính, tông màu da, văn bản đảo ngược nhỏ, màu tô đồng màu và đăng ký màu trắng-đến-màu trắng trên vật liệu thực tế.
3. Số lượng vòi phun, chiều rộng in và tần suất bắn ảnh hưởng đến tốc độ như thế nào?
Số lượng vòi phun hoặc tần suất bắn cao có thể hỗ trợ năng suất cao hơn nhưng không có con số nào thể hiện tốc độ máy in hoàn chỉnh.
Sản lượng sản xuất còn phụ thuộc vào:
- Chiều rộng in hiệu quả trên mỗi lần truyền
- Số lượng đầu được cài đặt
- Phân bổ màu sắc cho mỗi đầu
- Gia tốc vận chuyển và quãng đường di chuyển
- Số lần vượt qua
- Hiệu chuẩn hai chiều
- Xử lý dữ liệu RIP
- Khả năng phân phối mực-
- Khả năng xử lý tia cực tím
- Yêu cầu về lớp sơn trắng và vecni
Một máy in có thể có đầu in nhanh nhưng vẫn chạy chậm nếu bộ chuyển đổi, đường dẫn dữ liệu, nguồn cung cấp mực hoặc hệ thống xử lý không thể duy trì cùng tốc độ sản xuất.
Khi so sánh tốc độ được quảng cáo, hãy yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ:
- Độ phân giải và số lần vượt qua
- Chế độ in
- Vùng in và độ phủ hình ảnh
- CMYK, CMYK cộng với màu trắng hoặc CMYK cộng với màu trắng và vecni
- In một chiều hoặc hai chiều
- Liệu các thay đổi về tải, dỡ và cố định có được bao gồm hay không
Hướng dẫn của Dacentính toán tốc độ máy in phẳng UVcó thể được sử dụng làm điểm khởi đầu khi so sánh các phương thức sản xuất. của công tyCấu hình DG-2513 Epson I3200cũng liệt kê các chế độ nháp, sản xuất và độ phân giải cao-riêng biệt, minh họa lý do tại sao một con số-tốc độ tối đa duy nhất là không đủ.
4. Các kênh mực được chỉ định như thế nào?
Số lượng đầu in không giải thích được cấu trúc màu sắc. Máy in hai{1}}đầu có thể gán một đầu cho CMYK và một đầu cho màu trắng. Hệ thống ba{3}}đầu có thể tách CMYK, màu trắng và vecni. Các hệ thống khác phân chia nhiều màu trên các kênh trong một đầu.
Việc chỉ định kênh ảnh hưởng đến:
- Căn chỉnh màu-với-màu
- đăng ký màu trắng-sang{1}}màu
- Năng suất với nhiều lớp mực
- Chi phí thay thế đầu bị hỏng
- Một kênh bị hỏng có ảnh hưởng đến một màu hay nhiều màu không
- Có thể thêm màu sáng, sơn lót hoặc sơn bóng sau
Ví dụ: việc chỉ định bốn màu cho một đầu đọc đa kênh-có thể giảm kích thước đầu dòng và chi phí phần cứng ban đầu. Các đầu riêng biệt dành cho xử lý màu, màu trắng và vecni có thể mang lại sự linh hoạt hơn trong sản xuất, nhưng chúng bổ sung thêm các cân nhắc về căn chỉnh, bảo trì và thay thế.
Yêu cầu sơ đồ hiển thị mọi đầu vật lý, kênh, màu sắc, đầu vào mực và đường dẫn lưu thông. Đừng so sánh máy chỉ bằng số lượng đầu được lắp đặt.
5. Hệ thống có cung cấp lượng mực trắng lưu thông phù hợp không?
Mực UV trắng chứa sắc tố đậm đặc có thể lắng xuống khi chất lỏng đứng yên. Hệ thống quản lý mực trắng có thể bao gồm nhiều cấp độ khác nhau:
- Kích động bên trong bình mực chính
- Lưu thông qua ống cung cấp và trở lại
- Tuần hoàn qua bể thứ cấp hoặc hệ thống giảm chấn
- Tuần hoàn bên trong đầu in gần đầu phun
- Kiểm soát nhiệt độ và áp suất âm
- Tự động bảo trì và in trắng theo lịch trình
Các chức năng này không tương đương. Việc khuấy trộn thùng chứa giúp giữ cho mực trộn đều, nhưng điều đó không chứng tỏ rằng mực đang di chuyển qua toàn bộ dây chuyền hoặc phía sau tấm đầu phun.
Lời giải thích của Ricohtuần hoàn mực gần từng đầu phuntuyên bố rằng dòng chảy liên tục có thể giúp giảm tình trạng khô và ngăn chặn sự kết tủa của các hạt có trọng lực-đặc biệt{1}}cao, bao gồm cả chất màu được sử dụng trong mực trắng và mực kim loại.
Dacen cũng cung cấp một cái nhìn tổng quan về lý do tại sao mộtvấn đề hệ thống tuần hoàn mựcvà hướng dẫn riêngkiểm tra mực trắng máy in UV.
Không nên xử lý lớp sơn bóng và sơn lót trong suốt như thể chúng có đặc tính lắng đọng tương tự như mực trắng. Rủi ro chính của chúng có thể bao gồm sự thay đổi độ nhớt, không khí bị mắc kẹt, làm khô xung quanh vòi phun, nhiễm bẩn và không tương thích với vòng đệm hoặc ống. Hãy hỏi xem từng chất lỏng đặc biệt được quản lý như thế nào thay vì chấp nhận một tuyên bố chung chung rằng máy "có tuần hoàn".
6. Đầu in có thể xử lý khoảng cách in cần thiết không?
Khoảng cách in là khoảng cách giữa tấm đầu phun và bề mặt sản phẩm. Khoảng cách ngắn hơn, được kiểm soát thường giúp việc đặt giọt nước chính xác dễ dàng hơn.
Khi khoảng cách tăng lên, các giọt sẽ di chuyển xa hơn trong không khí. Luồng không khí, tĩnh điện, sự thay đổi vận tốc giọt nước, giọt nước vệ tinh và chuyển động vận chuyển có thể làm tăng sai số vị trí hạ cánh. Kết quả có thể xuất hiện dưới dạng các cạnh mềm, mờ, nổi hạt, sai màu hoặc mất chi tiết.
Một số đầu in được thiết kế đặc biệt cho những khoảng trống rộng hơn. Ricoh tuyên bố rằngĐầu in công nghiệp TH6310Fsử dụng hệ thống tuần hoàn và sắp xếp vòi phun được tối ưu hóa và được thiết kế để đặt chính xác ở khoảng cách lên tới 4 mm trong các điều kiện đã nêu của Ricoh.
Thông số kỹ thuật đó không nên được chuyển đổi thành mức tối đa chung cho mọi máy in UV. Mực, dạng sóng, tốc độ vận chuyển, điều khiển tĩnh, hình dạng sản phẩm và tích hợp máy vẫn ảnh hưởng đến kết quả.
Đối với các sản phẩm hoặc bề mặt lõm có chiều cao thay đổi, hãy xem lại mục đích-được xây dựngcấu hình máy in UV thả cao-. Đồng thời xác nhận rằng máy bao gồm đo chiều cao chính xác, đồ đạc phù hợp vàhệ thống chống va chạm-đầu in.
Luôn kiểm tra sản phẩm thực tế ở độ cao chênh lệch lớn nhất. Một tấm phẳng được in với một cỗ xe được nâng lên nhân tạo không tái tạo mọi rủi ro liên quan đến phần lõm, cong hoặc không đều.
7. Chi phí bảo trì và thay thế đầu in là bao nhiêu?
Giá mua đầu thay thế chỉ bằng một phần chi phí liên quan đến đầu in-.
Một tính toán hàng năm hữu ích là:
-chi phí liên quan đến đầu in hàng năm=đầu thay thế + chất lỏng làm sạch + bộ giảm chấn, bộ lọc, nắp và cần gạt nước + nhân công bảo trì + lượt ghé thăm dịch vụ + thời gian ngừng sản xuất ước tính.
So sánh các mục sau:
- Giá thay thế hiện tại
- Thời gian giao hàng bình thường
- Cho dù người đứng đầu được giữ trong kho địa phương hay khu vực
- mức tiêu thụ chất lỏng-làm sạch
- Thời gian bảo trì hàng ngày và hàng tuần
- Tần suất thay thế nắp, gạt nước, van điều tiết và bộ lọc
- Hiệu chuẩn cơ và điện tử sau khi lắp đặt
- Hỗ trợ từ xa có đủ không
- Loại trừ bảo hành đối với các va đập vào đầu, thay mực và vệ sinh không đúng cách
Tuổi thọ đầu in cố định không được coi là đáng tin cậy nếu không có điều kiện hoạt động. Khả năng tương thích của mực, bảo trì, bụi, độ ẩm, va chạm đầu, tĩnh điện, tiếp xúc với tia cực tím, thời gian không hoạt động và quy trình tắt máy đều ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng.
Để biết các yêu cầu chăm sóc thực tế, hãy xem lại hướng dẫn của Dacen vềBảo trì đầu in máy in UVVàlàm sạch đầu in.
8. Có sẵn phụ tùng thay thế, hiệu chuẩn và hỗ trợ kỹ thuật không?
Việc lựa chọn đầu in tạo ra yêu cầu dịch vụ lâu dài. Xác nhận xem nhà cung cấp có thể cung cấp:
- Mô hình thay thế chính xác và sửa đổi
- Sửa cáp, bộ giảm chấn, bộ lọc và vòng đệm
- Hỗ trợ dạng sóng và phần sụn
- Hướng dẫn lắp đặt cơ khí
- Thủ tục-điện áp và căn chỉnh đầu
- diễn giải kiểm tra vòi phun-
- Chẩn đoán từ xa
- Kỹ sư khu vực hoặc đối tác dịch vụ được đào tạo
Khi máy bị thiếu vòi phun hoặc phun không ổn định, việc thay thế không phải là phản ứng tự động đầu tiên. Thiếu mực, không khí bị kẹt, áp suất không ổn định, nắp bịt kín, cần gạt nước bẩn, bộ giảm chấn bị hỏng và bộ lọc bị tắc có thể gây ra các triệu chứng tương tự.
Hướng dẫn của Dacenxử lý sự cố đầu in máy in phẳng UVbao gồm một số bước kiểm tra cần được hoàn thành trước khi kết án một cái đầu.
9. Cấu hình đã vượt qua thử nghiệm sản xuất thực tế chưa?
Một mẫu phải được sản xuất với cùng chất liệu, lớp mực, vật cố định, khoảng cách in và chế độ sản xuất sẽ được sử dụng sau khi mua.
Một hình ảnh-đẹp được in một lần ở chế độ triển lãm chậm sẽ không tạo nên sự ổn định trong quá trình sản xuất. Việc kiểm tra phải xác nhận cả chất lượng đầu ra và độ lặp lại.
Tối thiểu, hãy ghi lại:
- Model máy in và model đầu in chính xác
- Số lượng đầu được cài đặt và phân bổ kênh
- Cấu hình mực
- Chuẩn bị vật liệu và bề mặt
- Khoảng cách in
- Độ phân giải và số lần vượt qua
- Chế độ một chiều hoặc hai chiều
- Diện tích in thực tế
- Thời gian in
- Tình trạng vòi phun trước và sau khi thử nghiệm
Epson I3200 so với Ricoh G5 hoặc G6: Người mua nên so sánh điều gì?
Nhiều người mua tìm kiếm "Epson I3200 so với Ricoh G5" hoặc "Epson I3200 so với Ricoh G6". Chỉ riêng tên thương hiệu hoặc thế hệ không cung cấp đủ thông tin để so sánh âm thanh.
Yêu cầu mã model chính xác của nhà sản xuất vì các đầu in trong cùng một thương hiệu có thể khác nhau về số lượng đầu phun, độ phân giải gốc, chiều rộng in, phạm vi giọt, độ nhớt được hỗ trợ, hệ thống sưởi, tuần hoàn và kênh màu.
Bảng sau đây cho thấy lý do tại sao việc so sánh cấp độ mô hình lại quan trọng. Đây không phải là một bảng xếp hạng và các mẫu mã không phải là sản phẩm thay thế trực tiếp trong mọi thiết kế máy in.
| Ví dụ về đầu in | Thông số kỹ thuật chính thức được lựa chọn | Người mua nên đánh giá những gì |
|---|---|---|
| Epson I3200(8)-S1HD | 3.200 đầu phun, chiều rộng in hiệu dụng 33,8 mm, tối đa tám kênh mực, loại chất lỏng tương thích với tia UV-, thể tích giọt nhỏ thay đổi, không có bộ sưởi bên trong hoặc tuần hoàn cấp độ đầu-được liệt kê trong bảng dữ liệu chính thức. | Bố cục đa-kênh nhỏ gọn, chất lượng hình ảnh-giọt tốt, gán kênh, tuần hoàn mực bên ngoài, kiểm soát độ nhớt của mực và năng suất máy hoàn chỉnh. Xem lạibảng dữ liệu chính thức của Epson I3200(8). |
| Ricoh MH5420 hoặc MH5440 | 1.280 đầu phun, chiều rộng in 54,1 mm, hai- hoặc bốn-kiểu màu, bộ gia nhiệt tích hợp, loại mực tương thích-UV, phạm vi thang độ xám 7 đến 35 pL tùy thuộc vào loại mực và độ phân giải thay đổi khi gán hàng-màu. | -Xử lý mực có độ nhớt cao, phân bổ màu, vận hành nóng, dải rộng hơn, số lần vượt qua thực tế, chi phí thay thế và liệu máy in hoàn chỉnh có yêu cầu tuần hoàn ở nơi khác trong hệ thống hay không. Xemtrang chính thức của Ricoh MH5420/5440. |
| Ricoh TH6310F | 1.600 đầu phun, chiều rộng in 66,7 mm, 600 npi, loại mực tương thích với tia UV-, khả năng tuần hoàn mực và khả năng chênh lệch-cao dành riêng cho từng mẫu máy. | Hiệu suất-khoảng cách cao, yêu cầu tuần hoàn, tích hợp dạng sóng, sử dụng-một lượt so với nhiều lượt-và liệu các điều kiện thử nghiệm chính thức của nó có phù hợp với ứng dụng máy in UV được đề xuất hay không. |
| Konica Minolta KM1024aLHG-RC | 1.024 đầu phun, chiều rộng in 72 mm, 360 npi, tuần hoàn đầu phun, bộ gia nhiệt bên trong, loại mực tương thích với tia UV-và thể tích nhiều giọt lớn. | Lắng đọng chất lỏng nặng, độ ổn định của mực trắng hoặc mực đặc biệt, chi tiết cần thiết, chế độ thang độ xám, tốc độ sản xuất và sự phù hợp với ứng dụng dự định của máy in. Tham khảo ý kiếnthông số kỹ thuật RC KM1024a chính thức. |
Khi nào cấu hình dựa trên Epson I3200 có thể đáng được đánh giá?
Hệ thống dựa trên Epson I3200 có thể đáng được xem xét khi quan trọng là kiến trúc đầu in nhỏ gọn, nhiều kênh mực, khả năng kiểm soát giọt mực tốt, đồ họa chi tiết và chi phí phần cứng ban đầu thấp hơn.
Quyết định vẫn phải bao gồm hệ thống mực bên ngoài, quản lý mực trắng, khoảng cách in, quy trình bảo trì và số lượng đầu được lắp đặt. Nhãn I3200 không tiết lộ cách chỉ định CMYK, màu trắng và vecni hoặc máy hoàn chỉnh có thể in chúng nhanh như thế nào.
Khi cấu hình đầu-công nghiệp của Ricoh có thể đáng được đánh giá
Cấu hình đầu-kim loại Ricoh có thể xứng đáng được đánh giá chặt chẽ hơn khi phạm vi in rộng hơn, hệ thống sưởi-tích hợp, khả năng xử lý chất lỏng có độ nhớt-cao hơn, kết cấu công nghiệp chắc chắn hoặc các yêu cầu-thả nhiều lần cụ thể được ưu tiên.
Không phải tất cả các mẫu máy Ricoh đều có cùng phạm vi giọt màu, công suất màu, hệ thống tuần hoàn hoặc khả năng chênh lệch- cao. Báo giá chỉ ghi "Ricoh G5" hoặc "Ricoh G6" phải được bổ sung mã model chính xác, bảng dữ liệu kỹ thuật, số lượng đầu in, chỉ định mực và kiểm tra sản xuất.
Cái nào tốt hơn cho mực trắng hay in thả rơi-cao?
Đối với mực trắng, hãy ưu tiên đường dẫn lưu thông hoàn chỉnh, độ ổn định áp suất âm, quá trình lọc, khuấy trộn và bảo trì. Đầu tuần hoàn-vòi phun có thể cung cấp thêm độ ổn định cho chất lỏng, nhưng nó không thay thế việc quản lý đường ống và bể chứa đúng cách.
Để in có độ thả cao-, hãy ưu tiên vị trí giọt đã được xác minh ở hình dạng sản phẩm thực tế. Nhà cung cấp phải hiển thị khoảng cách được kiểm tra tối đa, tác phẩm nghệ thuật được sử dụng, mực, tốc độ vận chuyển, chất lượng cạnh thu được và khả năng lặp lại trên một số sản phẩm.
Khớp đầu in với ứng dụng
| Ứng dụng | Ưu tiên hàng đầu | Bằng chứng để yêu cầu |
|---|---|---|
| Vỏ điện thoại, quà tặng, nhãn và văn bản đẹp | Các giọt nhỏ hiệu quả, kiểm soát thang độ xám, căn chỉnh đầu chính xác, các thiết bị cố định ổn định và các điểm sáng mượt mà. | Văn bản nhỏ, văn bản đảo ngược, độ dốc, chi tiết ảnh và kiểm tra vị trí lặp đi lặp lại. |
| Bảng lớn, bảng hiệu và tấm trang trí | Chiều rộng in, số lượng đầu phun, số lượng đầu in, phân phối mực ổn định, hiệu quả vận chuyển và khả năng xử lý. | Tốc độ ở số lần vượt qua đã thỏa thuận với các lớp mực và độ bao phủ hình ảnh được yêu cầu. |
| Sản xuất mực trắng nặng | Khuấy trộn bể chứa, tuần hoàn đường dây, tuần hoàn khu vực vòi phun-nếu có, kiểm soát-áp suất âm và khả năng tiếp cận làm sạch. | Độ mờ màu trắng, in liên tục, kiểm tra vòi phun trước và sau khi sản xuất cũng như khởi động lại hoạt động. |
| Kết cấu sơn bóng và nâng cao | Sự lắng đọng chất lỏng có thể thay đổi, căn chỉnh lớp, kiểm soát quá trình xử lý và định vị trục Z{0}}chính xác. | Tính nhất quán của kết cấu, lớp sơn bóng, độ nét cạnh và xử lý ở độ dày lớp yêu cầu. |
| Phần lõm hoặc không đồng đều | Khoảng cách in đã được xác minh, hướng giọt nước, kiểm soát tĩnh, đo chiều cao, thiết kế vật cố định và bảo vệ va chạm. | Thử nghiệm trên bề mặt cao nhất và thấp nhất thực tế của sản phẩm. |
| Sản xuất công nghiệp liên tục | Phun ổn định, có sẵn phụ tùng thay thế, hiệu chuẩn có thể lặp lại, phản hồi dịch vụ và bảo trì có thể dự đoán được. | Một đợt sản xuất mang tính đại diện thay vì một bản in trình diễn duy nhất. |
| Chai, cốc và các sản phẩm hình trụ | Đồng bộ hóa quay, đăng ký chu vi, độ chính xác của thiết bị cố định, tính linh hoạt của mực và khoảng hở đầu in phù hợp. | Các mẫu xoay-toàn bộ sử dụng đường kính, độ côn, vật liệu và tác phẩm nghệ thuật thực tế. So sánh có sẵncấu hình máy in UV hình trụ. |
Mẫu thực tế{0}}Giao thức thử nghiệm
Sử dụng cùng một tệp và tài liệu thử nghiệm khi so sánh hai cấu hình máy in. Không so sánh các mẫu được tạo ra với các tác phẩm nghệ thuật, số lần chuyền hoặc lớp mực khác nhau.
1. Ghi lại lần kiểm tra đầu phun ban đầu
Lưu hình ảnh trạng thái-đầu phun rõ ràng trước khi in. Các đầu phun bị thiếu phải được xác định trước khi nhà cung cấp thực hiện vệ sinh hoặc bồi thường.
2. Kiểm tra chi tiết dòng và văn bản đẹp
Bao gồm văn bản tích cực và ngược lại ở nhiều kích cỡ, chẳng hạn như 4, 6 và 8 điểm, cùng với các đường ngang, dọc và chéo mảnh. Kích thước chấp nhận được phải được quyết định theo khoảng cách xem thông thường của sản phẩm.
3. In các dải màu trung tính và màu sắc
Sử dụng các đường dốc liên tục và các mảng âm sắc theo bậc. Tìm kiếm các dải, chuyển tiếp đột ngột, nhiễu hạt, màu sắc và mất chi tiết ở các vùng sáng.
4. Kiểm tra màu đồng nhất và độ mờ trắng
Bao gồm các vùng rắn lớn để lộ các vệt, sự thay đổi mật độ, mất vòi phun và sự không nhất quán trong quá trình xử lý. Trên các vật liệu tối màu hoặc trong suốt, đánh giá độ mờ và độ đồng đều của màu trắng.
5. Đánh dấu màu trắng-đến-Đăng ký màu và sơn bóng
Kiểm tra các cạnh dưới độ phóng đại và ở khoảng cách xem bình thường. Thống nhất về dung sai căn chỉnh có thể chấp nhận được trước khi so sánh các nhà cung cấp; không có sự khoan dung chung cho mọi sản phẩm.
6. Kiểm tra khoảng cách in thực tế
Sử dụng biến thể chiều cao thực lớn nhất của sản phẩm. Kiểm tra các cạnh sắc nét, văn bản nhỏ, hiện tượng mờ, đăng ký màu và độ lặp lại ở khu vực khó kiểm tra nhất.
7. Chạy một lô đại diện
Lặp lại việc in trên vật cố định và qua một lô sản xuất thông thường. Một bản in thành công không thể hiện sự ổn định, hoạt động khởi động lại hoặc định vị nhất quán.
8. Ghi lại thời gian sản xuất một cách chính xác
Ghi lại khu vực đã in, số lượt in, lớp mực, số lượng bản in, thời gian in, thời gian tải, thời gian dỡ giấy và-thời gian thay đổi vật cố định.
9. Lặp lại việc kiểm tra vòi phun
So sánh trạng thái vòi phun trước{0}}thử nghiệm và sau{1}}thử nghiệm. Hãy điều tra bất kỳ sự mất mát vòi phun dai dẳng nào mới thay vì cho rằng đó là điều bình thường.
10. Hoàn thành bài kiểm tra độ bám dính bắt buộc
Độ bám dính phụ thuộc phần lớn vào vật liệu, cách làm sạch, tiền xử lý, mực và quá trình xử lý-không chỉ vào đầu in. Kiểm tra độ bám dính sau thời gian bảo dưỡng và điều hòa được chỉ định. Bài viết của Dacen vềtại sao việc kiểm tra phải được hoàn thành trước khi sản xuấtgiải thích giá trị của việc phê duyệt mẫu cụ thể-.
Đây thực sự là một vấn đề đầu in?
Một số lỗi in có thể trông giống như lỗi đầu in ngay cả khi đầu in không phải là nguyên nhân chính.
| Vấn đề quan sát được | Nguyên nhân có thể không phải là{0}}đầu in | Kiểm tra để hoàn thành đầu tiên |
|---|---|---|
| Vòi phun bị thiếu hoặc không liên tục | Có không khí trong đường mực, van điều tiết bị hỏng, bộ lọc bị chặn, áp suất âm không ổn định, nắp bịt kín kém, cần gạt nước bẩn hoặc mực bị nhiễm bẩn. | Kiểm tra đường dẫn mực, áp suất, trạm nắp, van điều tiết, bộ lọc và phản hồi của vòi phun sau quy trình phục hồi đã được phê duyệt. |
| Bóng ma hoặc cạnh đôi | Hiệu chuẩn hai chiều, nhiễm bẩn bộ mã hóa, chuyển động vận chuyển, lỗi nền tảng hoặc chuyển động của thiết bị cố định. | Chạy kiểm tra căn chỉnh, làm sạch dải mã hóa và xác minh vị trí sản phẩm. |
| Mực bay hoặc phun sương | Khoảng cách in quá lớn, tĩnh điện, luồng không khí, dạng sóng không phù hợp, độ nhớt thay đổi hoặc tốc độ vận chuyển quá cao. | Giảm khoảng cách nếu có thể, kiểm soát tĩnh điện, xác nhận nhiệt độ mực và so sánh các cài đặt sản xuất chậm hơn. |
| Độ bám dính kém | Ô nhiễm bề mặt, năng lượng bề mặt thấp, sơn lót không đúng, xử lý không đủ, mực không phù hợp hoặc độ dày mực quá cao. | Xem xét việc làm sạch, tiền xử lý, bảo dưỡng và tính tương thích của vật liệu trước khi thay thế đầu. |
| Biến đổi màu sắc | Cấu hình ICC, lô mực, sự thay đổi của lớp trắng, điều kiện bảo dưỡng, căn chỉnh đầu hoặc màu nền không nhất quán. | Chuẩn hóa vật liệu, hồ sơ, mực in, xử lý và hiệu chuẩn. |
| Dải | Mất đầu phun, cài đặt đường chuyền, tiến giấy in, căn chỉnh hai chiều, rung chuyển vận chuyển hoặc cung cấp mực không đều. | So sánh việc kiểm tra vòi phun, căn chỉnh, chế độ vượt qua và chuyển động của bệ. |
Sử dụng Thẻ điểm có trọng số để so sánh các đề xuất của nhà cung cấp
Chỉ định điểm cho mỗi đề xuất từ 1 đến 5 cho mỗi danh mục, nhân số điểm với trọng số được đề xuất và so sánh tổng số. Điều chỉnh trọng số để phù hợp với doanh nghiệp của bạn.
| hạng mục đánh giá | Trọng lượng đề xuất | Yêu cầu bằng chứng |
|---|---|---|
| Khả năng tương thích mực và dạng sóng | 20% | Mẫu mực đã được xác thực, phạm vi hoạt động, điều khoản bảo hành và kiểm tra độ ổn định của đầu phun. |
| Chất lượng hình ảnh cần thiết | 15% | Văn bản đẹp, độ chuyển màu, màu tô đậm, đăng ký màu trắng và mẫu chế độ sản xuất-. |
| Sản lượng sản xuất | 15% | Đầu ra được đo với số lần vượt qua được yêu cầu, độ bao phủ hình ảnh, màu trắng và vecni. |
| Tính ổn định của chất lỏng{0}}màu trắng và đặc biệt | 15% | Sơ đồ tuần hoàn, kiểm tra in-liên tục, kiểm tra khởi động lại và quy trình bảo trì. |
| Hình học sản phẩm và khoảng cách in | 10% | Kiểm tra sản phẩm thực tế, dữ liệu chiều cao, chất lượng cạnh, bảo vệ va chạm và kế hoạch cố định. |
| Bảo trì và tổng chi phí | 15% | Giá đầu, bộ phận tiêu hao, yêu cầu lao động, thời gian ngừng hoạt động và quy trình thay thế. |
| Phụ tùng và hỗ trợ kỹ thuật | 10% | Tình trạng hàng tồn kho, thời gian phản hồi, hướng dẫn sử dụng, đào tạo, hỗ trợ từ xa và dịch vụ khu vực. |
Đầu in-Các câu hỏi liên quan cần hỏi nhà cung cấp
- Mã mô hình nhà sản xuất chính xác của mỗi đầu in là gì?
- Có bao nhiêu đầu được lắp đặt và CMYK, màu trắng, sơn bóng và sơn lót được chỉ định như thế nào?
- Công thức mực UV nào đã được xác nhận với đầu và dạng sóng này?
- Nhiệt độ hoạt động và phạm vi áp suất{0}âm âm nào được sử dụng?
- Mực trắng lưu thông ở đâu: bình chứa, ống dẫn, van điều tiết hoặc phía sau đầu phun?
- Chế độ in và lớp mực nào đã được sử dụng cho tốc độ được quảng cáo?
- Khoảng cách in được đề xuất là gì và khoảng cách tối đa được thử nghiệm trên sản phẩm của tôi là bao nhiêu?
- Những bộ phận và hiệu chuẩn nào cần được yêu cầu sau khi thay thế đầu in?
- Những hư hỏng đầu in nào được loại trừ khỏi bảo hành?
- Nhà cung cấp có thể hoàn thành thử nghiệm sản xuất được ghi lại bằng vật liệu và tác phẩm nghệ thuật của tôi không?
Những lỗi lựa chọn đầu in UV phổ biến
Chọn giọt quảng cáo nhỏ nhất
Một giọt nhỏ tối thiểu không chứng minh được vị trí chính xác, độ dốc mượt mà, độ bao phủ rắn ổn định hoặc tốc độ sản xuất có thể chấp nhận được.
So sánh mức độ nhạy sáng tối đa mà không cần kiểm tra chế độ in
Độ phân giải có thể định địa chỉ, độ phân giải vòi phun gốc và độ phân giải chế độ sản xuất-là những khái niệm khác nhau. Yêu cầu mẫu và thời gian cần thiết để in nó.
So sánh tốc độ nháp với sản xuất CMYK, trắng và sơn bóng
Không nên so sánh tốc độ nháp không có các lớp đặc biệt với thành phẩm có nhiều{0}}lớp.
Giả sử mọi người đứng đầu từ một thương hiệu đều thực hiện theo cùng một cách
Các nhà sản xuất cung cấp các đầu khác nhau cho các chất lỏng, phạm vi nhỏ giọt, độ phân giải, chiều rộng, độ nhớt và yêu cầu tuần hoàn khác nhau.
Bỏ qua hệ thống mực trắng hoàn chỉnh
Mẫu trình diễn không tiết lộ cách hệ thống hoạt động sau thời gian nhàn rỗi, sản xuất liên tục hoặc khởi động lại nhiều lần.
Thay mực mà không có quy trình tương thích được kiểm soát
Một loại mực mới có thể yêu cầu xả, cài đặt dạng sóng mới, áp suất khác nhau, nhiệt độ được điều chỉnh, cấu hình mới và các thay đổi về quá trình xử lý.
Mua mà không xác nhận thay thế
Đầu phù hợp về mặt kỹ thuật vẫn có thể tạo ra rủi ro sản xuất khi khó có được dụng cụ thay thế, dụng cụ hiệu chuẩn hoặc hỗ trợ đủ tiêu chuẩn.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Đầu in tốt nhất cho máy in UV là gì?
A: Không có đầu in phổ quát tốt nhất. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào loại mực, chi tiết cần thiết, lượng mực phủ, khối lượng sản xuất, hình dạng sản phẩm, cách sử dụng mực trắng, khả năng bảo trì và hỗ trợ sẵn có.
Hỏi: Ricoh có tốt hơn Epson về in UV không?
Đáp: Không có thương hiệu nào tự động tốt hơn cho mọi ứng dụng. So sánh các mô hình chính xác và hệ thống máy in hoàn chỉnh. Cấu hình dựa trên Epson I3200-có thể nhấn mạnh vào kiến trúc đa kênh nhỏ gọn-và khả năng kiểm soát giọt nước tốt, trong khi các mẫu Ricoh được chọn có thể cung cấp dải rộng hơn, hệ thống sưởi, kết cấu kim loại hoặc các tính năng công nghiệp dành riêng cho từng mẫu. Sản lượng thực tế và điều kiện sản xuất sẽ quyết định việc mua hàng.
Hỏi: Giọt mực nhỏ hơn có luôn tốt hơn không?
Đáp: Không. Các giọt nhỏ hơn có thể hỗ trợ các chi tiết đẹp và các điểm sáng mượt mà, nhưng các giọt hiệu quả lớn hơn có thể hữu ích cho lớp phủ dày đặc, mực trắng, sơn bóng và kết cấu. Độ chính xác của vị trí, kiểm soát thang độ xám, số lần vượt qua, sàng lọc và hoạt động của chất nền cũng rất quan trọng.
Hỏi: Đầu in của máy in UV có tuổi thọ bao lâu?
Đáp: Không có tuổi thọ chung đáng tin cậy. Khả năng tương thích của mực, bảo trì, môi trường làm việc, khối lượng in, va chạm đầu, tĩnh điện, thời gian không tải, tiếp xúc với tia cực tím và thực hành của người vận hành đều ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng.
Hỏi: Tại sao việc lưu thông mực trắng lại quan trọng?
Trả lời: Mực trắng chứa sắc tố đậm đặc có thể lắng xuống. Việc khuấy trộn bể chứa, tuần hoàn đường ống, kiểm soát áp suất và tuần hoàn khu vực vòi phun{1}}nếu có có thể giúp duy trì các điều kiện chất lỏng ổn định hơn. Người mua nên hỏi chính xác nơi mực lưu thông.
Hỏi: Mực UV của bên thứ ba-có thể làm hỏng đầu in không?
Đáp: Mực không được xác nhận có thể làm tăng nguy cơ phun không ổn định, bộ lọc bị chặn, phớt không tương thích, mất vòi phun, vấn đề về bảo dưỡng và hỏng thành phần sớm. Việc chuyển đổi có kiểm soát phải bao gồm các thử nghiệm tương thích hóa học, xả nước, dạng sóng, áp suất, nhiệt độ, màu sắc và bảo dưỡng.
Hỏi: Tôi nên kiểm tra những gì trước khi mua máy in UV?
A: Kiểm tra tài liệu và tác phẩm nghệ thuật thực tế của bạn. Bao gồm văn bản đẹp, độ chuyển màu, màu đồng nhất, độ mờ trắng, đăng ký, sơn bóng nếu được yêu cầu, thay đổi chiều cao sản phẩm tối đa, độ lặp lại, thời gian sản xuất, kiểm tra vòi phun và độ bám dính sau quá trình xử lý trước và đóng rắn chính xác.
Khuyến nghị cuối cùng
Đầu in máy in UV phù hợp là đầu in hoạt động đáng tin cậy bên trong một hệ thống in hoàn chỉnh, được xác nhận. Tên thương hiệu, kích thước giọt tối thiểu, PP tối đa và tốc độ nháp là những thông số kỹ thuật hữu ích nhưng chúng không thể thay thế thử nghiệm ứng dụng.
Trước khi yêu cầu một đề xuất, hãy chuẩn bị:
- Sản phẩm hoặc vật liệu thực tế
- Kích thước sản phẩm và sự thay đổi chiều cao tối đa
- In-tác phẩm nghệ thuật sẵn sàng
- Sản lượng yêu cầu hàng ngày hoặc hàng giờ
- Màu sắc bắt buộc, màu trắng, sơn bóng hoặc sơn lót
- Chất lượng mong đợi và khoảng cách xem
- Nguồn lực bảo trì và kỹ thuật có sẵn
Yêu cầu nhà cung cấp ghi lại chính xác đầu in, chỉ định kênh, mực, số lần vượt qua, khoảng cách in, thời gian sản xuất, tình trạng đầu phun và quy trình bảo trì được sử dụng cho mẫu.
Để sắp xếp một-kiểm tra in cụ thể cho sản phẩm hoặc thảo luận về cấu hình đầu in phù hợp,liên hệ với Máy in Dacenvới chất liệu, kích thước, tác phẩm nghệ thuật, đầu ra được yêu cầu và cấu hình mực ưa thích của bạn.
