Nên chọn máy in cốc nhựa xung quanh cốc và công việc sản xuất chứ không phải xung quanh tốc độ cao nhất như trong tài liệu quảng cáo. Kích thước đặt hàng, tần suất tác phẩm nghệ thuật, nhựa cốc, độ trong suốt, độ côn, độ cứng của tường, độ che phủ in, nhu cầu-mực trắng và phương pháp nạp đều có thể thay đổi quy trình nào mang lại ý nghĩa kinh tế và kỹ thuật.
Đối với đồ họa-đầy màu sắc, thay đổi tác phẩm nghệ thuật thường xuyên, mẫu, cốc được cá nhân hóa và các công việc từ ngắn đến-trung bình hỗn hợp, in kỹ thuật số UV trực tiếp thường là quy trình đầu tiên cần đánh giá. Các lần chạy lặp lại rất lâu với hình minh họa ổn định có thể khiến cho việc in offset-khô. In lụa vẫn phù hợp cho công việc lặp lại màu tại chỗ-trong khi in đệm phù hợp hơn với các biểu trưng nhỏ hoặc vùng in bị hạn chế. Người mua đánh giá thiết bị-tới-trực tiếp có thể bắt đầu bằngdòng máy in UV hình trụvà sau đó kiểm tra cốc thực tế trước khi đưa ra quyết định bằng máy.
Quy tắc không thể thương lượng-rất đơn giản:một chiếc máy có thể đổ mực lên cốc chưa tự động chứng minh được rằng bản in sẽ đáp ứng các yêu cầu về độ bám dính, hình thức, độ bền và sản lượng-sản xuất. Sử dụng cốc từ nhà cung cấp dự kiến và nếu có thể, sử dụng nhiều hơn một lô sản xuất.
Tổng hợp lựa chọn máy in cốc nhựa nhanh
| Phương pháp in | Logic công việc điển hình | Yêu cầu tấm hoặc màn hình | Thay đổi tác phẩm nghệ thuật | Đầy đủ màu sắc và độ dốc | Mực trắng | Cân nhắc về độ côn | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| In hình trụ kỹ thuật số UV | Đơn đặt hàng hỗn hợp, thay đổi tác phẩm nghệ thuật, thời lượng chạy thay đổi | Không có tấm in vật lý | Thông thường tập tin và thiết lập điều khiển | Phù hợp mạnh mẽ | Có sẵn trên các cấu hình mực phù hợp | Máy, phần mềm, khe in và vật cố định phải hỗ trợ cốc | Cốc có thương hiệu đầy đủ màu sắc, mẫu, nhiều SKU, cá nhân hóa |
| In offset khô- | Sản xuất lặp lại với số lượng-cao liên tục | Đúng | Thiết lập tấm, màu sắc và đăng ký | Có khả năng, nhưng quy trình và thiết lập màu sắc khác với máy in phun kỹ thuật số | Phụ thuộc vào quá trình ép và mực | Hình dạng cốc phải phù hợp với máy ép và dụng cụ | Đơn đặt hàng lặp lại lớn với tác phẩm nghệ thuật ổn định |
| In lụa | Lặp lại công việc với màu sắc hạn chế | Yêu cầu màn hình | Màn hình mới và đăng ký có thể cần thiết | Không phải là lựa chọn đầu tiên cho độ dốc ảnh | Quy trình-cụ thể | Yêu cầu điều khiển quay và thiết lập màn hình phù hợp | Logo rắn và đồ họa trang trí lặp lại |
| In pad | Vùng in nhỏ được bản địa hóa | Cần có tấm và đệm | Thay đổi dụng cụ và tấm | Bị hạn chế so với in-gói toàn bộ kỹ thuật số | Quy trình-cụ thể | Miếng đệm linh hoạt có thể tiếp cận một số khu vực cong | Logo nhỏ, nhãn hiệu, biểu tượng, vùng in hạn chế |
| Quá trình chuyển nhượng hoặc dán decal | Quy trình làm việc trang trí được chuẩn bị đặc biệt | Hệ thống vận chuyển, phim, decal hoặc chuyển giao có thể được yêu cầu | Tác phẩm nghệ thuật được chuẩn bị trong quy trình chuyển giao | Phụ thuộc vào công nghệ chuyển giao | Phụ thuộc vào việc xây dựng hình ảnh | Phụ thuộc vào lớp phủ cốc, hình học, nhiệt độ và giới hạn áp suất | sản phẩm được tráng phủ hoặc{0}}được chuẩn bị theo mục đích |
- Chọn UV kỹ thuật số đầu tiênkhi tác phẩm nghệ thuật thay đổi thường xuyên, cần có hình ảnh hoặc-màu chuyển màu đầy đủ, cốc trong suốt hoặc tối màu cần lớp màu trắng được kiểm soát, kích thước đơn hàng khác nhau hoặc cá nhân hóa là một phần của mô hình kinh doanh.
- Xem xét bù đắp khôkhi tác phẩm nghệ thuật vẫn ổn định, khối lượng luôn ở mức cao và chi phí thiết lập có thể được dàn trải trong thời gian dài lặp lại.Xem xét in ấn màn hìnhdành cho các thiết kế màu sắc lặp lại{0}}để đảm bảo việc chuẩn bị màn hình.Xem xét việc in padkhi vùng in nhỏ và việc bọc toàn bộ là không cần thiết.
Máy in cốc nhựa là gì?
Thuật ngữ này mô tả thiết bị áp dụng logo, đồ họa trang trí, thông tin sản phẩm hoặc tác phẩm nghệ thuật quảng cáo lên bề mặt bên ngoài của cốc nhựa. Hình ảnh có thể được in trực tiếp lên cốc hoặc truyền qua đĩa, chăn, màn hình, miếng silicon, phim hoặc chất mang khác.
Trong hệ thống UV trực tiếp-tới{1}}vật thể, cốc được giữ và xoay trong khi đầu in phun lắng đọng các giọt được kiểm soát. Sau đó, quá trình xử lý bằng đèn LED-UV sẽ làm cứng lớp mực như một phần của quy trình in. Một mục đích-được xây dựngMáy in cốc UVphải phối hợp xoay cốc, chuyển động của đầu in, dữ liệu hình ảnh, trình tự mực và xử lý. Trên các sản phẩm dạng côn, việc bù hình ảnh và-kiểm soát khoảng cách khi in trở nên đặc biệt quan trọng.
Hệ thống in cốc truyền thống sử dụng tấm hoặc màn hình vật lý. Sau khi chuẩn bị xong một công việc lặp lại trong thời gian dài, những quy trình đó có thể mang lại hiệu quả cao. Bất lợi về kinh tế của họ xuất hiện khi tác phẩm nghệ thuật thay đổi thường xuyên, bởi vì công việc in trước, đăng ký, tạo dụng cụ và dọn dẹp tiêu tốn thời gian trước khi sản xuất chiếc cốc bán được tiếp theo.
Bạn nên chọn quy trình in cốc nhựa nào?
In hình trụ kỹ thuật số UV
In UV kỹ thuật số có giá trị nhất khi tính linh hoạt có giá trị sản xuất có thể đo lường được. Một nhà máy chạy 20 thiết kế cốc trong một tuần có vấn đề khác với một nhà máy chạy một thiết kế trong vài tháng. Việc loại bỏ bản in vật lý không loại bỏ quá trình thiết lập nhưng nó thay đổi việc thiết lập từ vấn đề tạo bản in thành vấn đề về tệp, vật cố định, xử lý trước, chế độ in và kiểm soát màu-.
CMYK có thể tái tạo-các tác phẩm nghệ thuật và chuyển màu đầy đủ màu sắc. Mực trắng có thể được sử dụng làm lớp nền bên dưới màu sắc, làm màu trắng chọn lọc hoặc như một yếu tố thiết kế riêng biệt. Varnish có thể được sử dụng để tạo độ tương phản bóng hoặc các hiệu ứng trang trí được chọn khi máy in và hệ thống mực hỗ trợ trình tự yêu cầu. Người mua so sánh thiết bị nên xem xét cấu trúc-đến-đối tượng trực tiếp, điều khiển quay, trình tự mực được hỗ trợ, thiết kế cố định và quy trình kiểm tra ứng dụng-như một hệ thống sản xuất.
Sai lầm chính là cho rằng kỹ thuật số có nghĩa là mọi công việc đều tự động tiết kiệm. Thiết kế có độ phủ, màu sắc và lớp sơn bóng màu trắng đậm có thể sử dụng nhiều lượt in hơn hoặc chế độ chất lượng chậm hơn so với thiết kế CMYK có độ che phủ-thấp. Việc nạp, xử lý trước, định hướng cốc, kiểm tra vòi phun và chuyển đổi vẫn ảnh hưởng đến sản lượng ròng.
Khô-In offset
Phần bù khô được xây dựng dựa trên logic sản xuất khác. Tác phẩm nghệ thuật được chuẩn bị thông qua các tấm và hình ảnh được truyền qua một tấm chăn trung gian trước khi chạm tới cốc. Sau khi cài đặt máy ép, các lần chạy lặp lại trong thời gian dài có thể trải rộng quá trình chuẩn bị và lắp đặt đĩa trên một số lượng lớn cốc.
Đối với người mua, câu hỏi quan trọng không chỉ đơn giản là “Giảm giá có nhanh hơn không?” hoặc "Kỹ thuật số có linh hoạt hơn không?" Câu hỏi hay hơn là có bao nhiêu chiếc cốc có thể bán được của một thiết kế sẽ được sản xuất trước khi tác phẩm nghệ thuật thay đổi. Đăng ký nhiều màu, tình trạng tấm và chăn, lãng phí khi thiết lập, điều chỉnh màu và thời gian chuyển đổi đều thuộc phạm vi so sánh. Không có số lượng đặt hàng chung nào mà tại đó offset khô trở nên rẻ hơn vì lao động, việc sử dụng thiết bị, lượng mực in, phế liệu và chi phí vận hành địa phương khác nhau tùy theo nhà máy.
In lụa
In lụa vẫn hữu ích khi thiết kế sử dụng một số ít màu đồng nhất và lặp lại thường xuyên. Nó có thể cung cấp độ bao phủ màu tại chỗ mạnh mẽ, nhưng mỗi màu có thể yêu cầu màn hình riêng và đăng ký chính xác. Nếu khách hàng liên tục đặt mua biểu tượng một- hoặc hai-màu thì việc chuẩn bị sàng lọc có thể hợp lý. Nếu mỗi đơn hàng chứa các tác phẩm nghệ thuật nhiếp ảnh khác nhau thì cùng một quy trình làm việc sẽ trở nên kém hấp dẫn hơn.
In pad
In pad sử dụng một miếng silicon dẻo để truyền hình ảnh từ tấm khắc sang vật thể. Ưu điểm của nó là truy cập vào các vùng in nhỏ hoặc bị hạn chế, bao gồm một số vùng cong hoặc không đều. Nó thường không được chọn cho đồ họa hình cốc dài, liền mạch, đầy đủ{2}}.
Phương pháp chuyển và decal
Chuyển giao không phải là một quá trình duy nhất. Truyền nhiệt, dán decal, trang trí co ngót, dán nhãn trong-khuôn và thăng hoa trên một-sản phẩm được phủ có mục đích sử dụng các vật liệu và điều kiện xử lý khác nhau. Không nên cho rằng cốc PP hoặc PET tiêu chuẩn chấp nhận hình ảnh thăng hoa hoặc truyền nhiệt. Các yêu cầu về lớp phủ cốc, chất kết dính, màng mang, khả năng chịu nhiệt độ, áp suất và -việc sử dụng cuối cùng phải phù hợp với quy trình chuyển giao đã chọn.
Cốc nhựa của bạn có thể được in đáng tin cậy không?
Xác định vật liệu là bước khởi đầu của bài kiểm tra, không phải là câu trả lời cuối cùng. Hai cốc PP có thể hoạt động khác nhau do có chất phụ gia, hàm lượng tái chế, cặn-khử nấm mốc, chất chống trượt, chất phụ gia chống tĩnh điện, lớp phủ, ô nhiễm khi bảo quản hoặc thay đổi quy trình của nhà cung cấp.
| Chất liệu hoặc tình trạng cốc | Những gì cần kiểm tra đầu tiên | Mối quan tâm kiểm tra điển hình | Phương pháp khởi đầu thực tế |
|---|---|---|---|
| PP | Điều kiện bề mặt, ô nhiễm, nhà cung cấp và lô hàng | Việc làm ướt mực và bám dính có thể khó khăn | Làm sạch cốc, in mẫu đối chứng chưa được xử lý, sau đó so sánh các lộ trình xử lý trước phù hợp trong cùng điều kiện in và xử lý |
| THÚ CƯNG | Lớp phủ bề mặt, ô nhiễm, trong suốt, độ cứng | Độ bám dính có thể thay đổi tùy theo công thức và điều kiện bề mặt | Sử dụng việc làm sạch làm cơ sở và chỉ thêm biện pháp xử lý khi kiểm tra độ bám dính được kiểm soát cho thấy cần thiết |
| Tái bút | Khả năng tương thích của mực và chất tẩy rửa{0}} | Hư hỏng bề mặt hoặc độ bền kém | Kiểm tra cốc thực tế với trình tự làm sạch, mực và bảo dưỡng dự định |
| PLA hoặc cốc nhạy cảm với nhiệt- | Độ cứng của tường và phản ứng nhiệt | Biến dạng trong quá trình xử lý hoặc bảo dưỡng | Đánh giá toàn bộ cửa sổ quy trình, bao gồm mức độ tiếp xúc với điều trị và điều kiện xử lý-UV |
| Nhựa tái chế hoặc pha trộn | Tính nhất quán hàng loạt và sự thay đổi bề mặt | Một lô được phê duyệt có thể không đại diện cho nguồn cung sau này | Kiểm tra lại các lô sản xuất đại diện và ghi lại thông tin về nhà cung cấp hoặc lô hàng |
| Cốc trong suốt | Các vùng thiết kế trong suốt và độ mờ cần thiết | CMYK có thể trông yếu nếu không có lớp màu trắng | Xây dựng các vùng màu, trắng và trong suốt riêng biệt trong kế hoạch tác phẩm nghệ thuật |
| cốc tường mỏng | Độ tròn, độ uốn của tường, độ bền của vành | Hình bầu dục, trượt, chảy ra hoặc biến dạng | Đánh giá trục gá, thiết bị cố định chân không hoặc giá đỡ bên trong cùng với máy in |
Cốc trong suốt cần mực-Sơ đồ lớp
Một chiếc cốc trong suốt không phải lúc nào cũng cần một làn nước trắng xóa. Lớp màu trắng chính xác phụ thuộc vào mục tiêu trực quan. Nền dưới toàn màu trắng có thể tăng độ mờ phía sau màu. Màu trắng chọn lọc có thể bảo vệ các cửa sổ trong suốt. Một thiết kế nhằm mục đích trông mờ có thể sử dụng ít hoặc không sử dụng màu trắng ở một số khu vực cụ thể.
Đang xem xétmẫu in cốc nhựa trong suốtcó thể giúp làm rõ sự khác biệt giữa các khu vực thiết kế mờ đục và cố ý minh bạch. Trong quá trình sản xuất, tệp phải tách biệt các vùng màu, lớp nền màu trắng, màu trắng chọn lọc, lớp sơn bóng và{1}}các vùng không in theo yêu cầu.
Mực trắng cũng tạo ra vấn đề bảo trì không nên coi là chi tiết thẩm mỹ. Hành vi của sắc tố, sự tuần hoàn, sự khuấy trộn, tình trạng vòi phun và hệ thống phân phối mực ảnh hưởng đến tính nhất quán. Kênh trắng yếu hoặc được bảo trì kém có thể tạo ra vùng phủ nền không đồng đều ngay cả khi hình ảnh CMYK trông bình thường. Hướng dẫn của trang web vềCác vấn đề về vấn đề lưu thông và hạt mực trắng- của máy in UVcó liên quan khi đánh giá các yêu cầu bảo trì.
Độ côn, khoảng cách in và độ lệch cốc được liên kết
Chiếc cốc có hình trụ trên ảnh sản phẩm có thể có độ côn đủ để thay đổi khoảng cách giữa bề mặt và đầu in. Những giọt mực phun đi qua một khe hở vật lý trước khi chạm tới cốc. Nếu bề mặt cốc di chuyển ra khỏi vị trí dự định, vị trí của giọt nước có thể dịch chuyển và các cạnh có thể mất nét. Nếu thiết bị cố định quay cũng làm cho cốc lắc lư thì sai số sẽ thay đổi trong mỗi vòng quay.
Đây là lý do tại sao bù côn không chỉ là một hộp kiểm phần mềm. Máy in, bù hình ảnh, thiết bị cố định, độ chính xác quay, chiến lược-khe hở in, khe hở vành và khe hở chân đế phải hoạt động như một hệ thống. MỘTmẫu in cốc nónlà một bằng chứng phù hợp hơn đối với người mua cốc thuôn hơn là minh họa trên chai kim loại thẳng.
In cốc nhựa có cần tiền xử lý không?
Đôi khi làm sạch là đủ. Đôi khi cần có corona, plasma khí quyển, xử lý ngọn lửa, sơn lót hoặc quy trình kết hợp. Câu trả lời đúng phải đến từ sự so sánh có kiểm soát thay vì chỉ từ tên nhựa.
Trình tự xác nhận tiền xử lý thực tế là:
-
Ổn định tình trạng cốc
- Sử dụng cốc từ nhà cung cấp và lô sản xuất đã biết. Ghi lại điều kiện bảo quản và loại bỏ bụi hoặc ngưng tụ rõ ràng.
-
Sử dụng phương pháp làm sạch được xác định
- Vật liệu làm sạch phải tương thích với nhựa và không được để lại cặn.
-
Giữ sự kiểm soát chưa được xử lý
- Đừng xử lý mọi cốc thử nghiệm. Mẫu chưa được xử lý cho thấy liệu việc xử lý có tạo ra sự cải thiện thực sự hay không.
-
So sánh một biến điều trị tại một thời điểm
- Giữ nguyên hình ảnh, mực in, chế độ in, xử lý, cố định và phương pháp thử nghiệm trong khi so sánh các lộ trình xử lý.
-
Kiểm soát việc xử lý-đến-thời gian in
- Đừng cho rằng cốc đã qua xử lý sẽ hoạt động giống hệt sau một khoảng thời gian bảo quản không xác định. Ghi lại thời gian chờ đợi của cốc trước khi in.
-
Áp dụng sơn lót một cách nhất quán khi sử dụng sơn lót
- Độ dày lớp phủ không đồng đều có thể tạo ra sự khác biệt cục bộ về độ ướt, hình thức và độ bám dính.
-
Kiểm tra sau một khoảng thời gian điều hòa xác định
- Một hình ảnh mới được xử lý có thể vượt qua quá trình kiểm tra trực quan nhưng sau đó sẽ thất bại trong quá trình cọ xát, ép, tiếp xúc với hơi ẩm hoặc bảo quản.
-
Lặp lại quá trình chiến thắng ở đợt khác
- Mục tiêu là một cửa sổ quy trình có thể lặp lại chứ không phải một mẫu hoàn hảo.
Đối với các ứng dụng xi lanh, cuộc thảo luận vềcải thiện độ bám dính in xi lanh UVlà một tài liệu tham khảo liên quan hữu ích. Việc xử lý vẫn phải được xác nhận trên sự kết hợp giữa cốc và mực dự định. Xử lý quá mức, nhiệt độ quá cao hoặc quy trình sơn lót không ổn định có thể gây ra các khuyết tật mới thay vì giải quyết được vấn đề ban đầu.
Quy trình in cốc nhựa: Tám bước được kiểm soát
1. Xác định cốc
Ghi lại thông tin về nhựa, nhà cung cấp, lô hoặc lô, đường kính trên và dưới, chiều cao cốc, độ côn, độ dày thành, màu sắc, độ trong suốt, cấu trúc vành, cấu trúc đế, đường nối khuôn, gân và vùng in dự định. Một bản vẽ có kích thước sẽ tốt hơn một mô tả chẳng hạn như "cốc 16 oz tiêu chuẩn".
2. Xác định công việc sản xuất
Chỉ định kích thước đặt hàng dự kiến, số lượng phiên bản tác phẩm nghệ thuật, cốc tốt mục tiêu cho mỗi ca, phạm vi in, yêu cầu về màu sắc, lớp trắng và vecni, tần suất thay đổi, môi trường sử dụng cuối cùng và yêu cầu về độ bền. Những yếu tố này xác định liệu quy trình có cần tốc độ lặp lại tối đa hay tính linh hoạt công việc tối đa hay không.
3. Làm sạch và dưỡng bề mặt
Loại bỏ bụi, dầu mỡ, dấu vân tay, chất ngưng tụ và các chất bẩn khác thông qua quy trình được ghi lại. Giữ điều kiện bảo quản cốc và in đủ ổn định để tránh sự ngưng tụ hoặc thay đổi bề mặt không thể đoán trước.
4. Xác nhận tiền xử lý
Chạy so sánh có kiểm soát được mô tả ở trên. Chọn phương pháp xử lý lặp lại tối thiểu đáp ứng tiêu chuẩn chấp nhận đã thỏa thuận. “Điều trị nhiều hơn” không phải là mục tiêu kỹ thuật.
5. Chuẩn bị vật cố định và vị trí in
Lắp đúng trục gá, giá đỡ chân không hoặc vật cố định bên trong. Kiểm tra chỗ ngồi của cốc, độ ổn định khi quay, độ đảo, điểm gốc in, vị trí đường may, độ hở của vành và độ hở của đế. Những chiếc cốc mỏng dùng một lần đáng được quan tâm đặc biệt vì sự hỗ trợ quá mức có thể làm biến dạng chiếc cốc trong khi sự hỗ trợ không đủ sẽ khiến nó di chuyển.
6. Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật
Kiểm tra độ phân giải hình ảnh, đường viền bọc, bù méo, văn bản nhỏ, khả năng đọc mã vạch, độ rộng dòng tối thiểu, nền dưới màu trắng, màu trắng chọn lọc, sơn bóng, vùng trong suốt và chồng chéo gần đường may. Đối với cốc côn, giũa đã được phê duyệt phải được kiểm tra trên hình dạng thực tế thay vì chỉ đánh giá trên màn hình phẳng.
7. In và Chữa
Ghi lại chế độ in, cấu hình mực, trình tự lớp, tiền xử lý, vật cố định, cài đặt bảo dưỡng và các điều kiện môi trường liên quan. Khi chẩn đoán lỗi, việc thay đổi nhiều biến cùng lúc sẽ phá hủy giá trị của bản ghi kiểm thử.
8. Kiểm tra và thử nghiệm
Trước tiên, hãy kiểm tra vị trí hình ảnh, màu sắc, độ phủ trắng, chất lượng đường may, văn bản và các khuyết tật có thể nhìn thấy. Sau đó, thực hiện các thử nghiệm cụ thể về độ bám dính, mài mòn, xử lý, độ ẩm, nhiệt độ, độ nén, bảo quản hoặc ứng dụng cụ thể đã được thống nhất. Một chiếc cốc hấp dẫn ngay sau khi in không phải là một bài kiểm tra nghiệm thu sản xuất.
Làm thế nào để tính toán sản lượng in cốc nhựa thật?
Tốc độ máy được quảng cáo là số liệu chu kỳ trong một cấu hình xác định. Quyết định mua hàng nên sử dụng cốc tốt theo giờ hoặc theo ca.
Số cốc thực có chất lượng mỗi giờ=số cốc lý thuyết mỗi giờ × hiệu suất tải × thời gian hoạt động × sản lượng vượt qua đầu tiên-
Ví dụ: giả sử một phương thức sản xuất có tốc độ lý thuyết là 600 cốc mỗi giờ. Nếu hiệu suất tải là 85%, thời gian hoạt động trong khoảng thời gian đo là 90% và hiệu suất vượt qua lần đầu tiên là 95% thì kết quả ước tính là:
600 × 0,85 × 0,90 × 0.95=khoảng 436 cốc tốt mỗi giờ.
Phép tính đơn giản này ngay lập tức cho thấy tại sao hai máy có cùng tốc độ tiêu đề lại có thể tạo ra kết quả kinh doanh khác nhau. Một vật cố định tải chậm sẽ làm giảm hiệu quả tải. Phục hồi vòi phun thường xuyên làm giảm thời gian hoạt động. Xử lý sơ bộ kém hoặc xoay không ổn định làm giảm hiệu suất-lần vượt qua đầu tiên.
Đo sản lượng ở chế độ in chính xác mà bạn định bán. Lớp phủ trắng đậm, nhiều lớp mực, sơn bóng, chế độ-chất lượng cao hơn, xử lý sơ bộ trực tuyến và kiểm tra có thể thay đổi chu trình sản xuất. Tài liệu tham khảo chung vềtính toán tốc độ máy in UVcó thể hỗ trợ cuộc thảo luận, nhưng tính toán mua cuối cùng nên sử dụng trình tự cốc, tác phẩm nghệ thuật và lớp từ công việc dự định.
Tải thủ công, tự động hoặc đường dây tích hợp?
| Mức độ tự động hóa | Đánh giá tốt nhất cho | Ưu điểm chính | Rủi ro chính |
|---|---|---|---|
| Thủ công hoặc bán{0}}tự động | Công việc hỗn hợp, mức sử dụng thấp hơn, thay đổi định dạng- cốc thường xuyên | Độ phức tạp của hệ thống thấp hơn và xử lý linh hoạt | Tốc độ và tính nhất quán của người vận hành có thể hạn chế đầu ra |
| Tự động tải và dỡ hàng | Định dạng cốc lặp lại và nhu cầu sản xuất bền vững | Xử lý vật liệu nhất quán hơn | Cho ăn và định hướng phải phù hợp với hình dạng cốc |
| Dòng tích hợp | Hiệu suất sử dụng cao với yêu cầu quy trình ổn định | Có thể liên kết cho ăn, xử lý, in ấn, bảo dưỡng, dỡ hàng và kiểm tra | Đầu tư cao hơn và lập kế hoạch thay đổi và phục hồi phức tạp hơn |
Đối với người mua đang nghiên cứu khả năng tự động hóa cao hơn,máy in UV hình trụ đa trạmcung cấp danh mục thiết bị có liên quan để so sánh với quy trình làm việc thủ công hoặc một trạm-. Quyết định này phải dựa trên sự ổn định của định dạng và dữ liệu công việc hàng năm, chứ không phải dựa trên sở thích chung là "tự động hóa nhiều hơn".
Giá thành máy in cốc nhựa: Tính giá thành đơn vị, không chỉ giá mua
Không có giá máy in cốc nhựa duy nhất có ý nghĩa vì hệ thống được báo giá có thể thay đổi theo đầu in, cấu hình mực, phạm vi cốc, khả năng côn, tiền xử lý, tải, số lượng trạm, đồ đạc, bảo dưỡng, phần mềm, kiểm tra, lắp đặt, đào tạo và phạm vi dịch vụ.
Trong nhiều đánh giá, ba lĩnh vực chi phí cần kiểm tra đầu tiên là:
- Cơ cấu sản xuất:tải thủ công, tự động hoặc đường dây nhiều trạm{0}}tích hợp có thể thay đổi cả giả định về chi phí vốn và lao động.
- Cấu hình mực và lớp:CMYK-chỉ sản xuất và CMYK cộng với màu trắng đậm và vecni không có cùng mức tiêu thụ mực hoặc logic chu trình.
- Dụng cụ và năng suất thực tế:đồ đạc, thay cốc, lãng phí khi thiết lập, phế phẩm và thời gian ngừng hoạt động thường bị đánh giá thấp vì chúng không nổi bật trong giá tiêu đề của máy.
Mô hình chi phí đơn vị{0}}thực tế là:
Chi phí cho mỗi cốc tốt=mực và tiền xử lý trên mỗi cốc + lao động trực tiếp trên mỗi cốc tốt + chi phí thiết bị hàng năm chia cho sản lượng tốt hàng năm + lãng phí chuyển đổi và thiết lập + trợ cấp bảo trì và thời gian ngừng hoạt động
Tính toán mực theo tác phẩm nghệ thuật thực tế và độ che phủ lớp bất cứ khi nào có thể. Không nên sử dụng biểu tượng CMYK có độ che phủ thấp-để đánh giá một thiết kế có nền dưới toàn màu trắng và màu đậm. Bài viết của trang web vềtính toán chi phí in UVcung cấp một khung chi phí liên quan; đối với cốc, hãy thêm thiết bị cố định quay, phương pháp nạp, xử lý trước, loại bỏ cốc và tổn thất chuyển đổi cụ thể cho ứng dụng.
Cách so sánh-In tại nhà với Gia công phần mềm
Sử dụng dữ liệu đơn hàng hàng năm thay vì giá của một công việc thuê ngoài. Trước tiên, hãy tính chi phí sở hữu cố định hàng năm của-hệ thống nội bộ. Sau đó ước tính biến số trong-chi phí của mỗi cốc tốt. So sánh con số đó với chi phí gia công trên mỗi cốc.
Hòa vốn gần đúng-khối lượng chẵn hàng năm=chi phí sở hữu cố định hàng năm ÷ (chi phí thuê ngoài mỗi cốc −-chi phí biến đổi nội bộ cho mỗi cốc tốt)
Công thức này chỉ hữu ích khi chênh lệch chi phí là dương và máy có đủ công suất để sản xuất khối lượng yêu cầu hàng năm. Nó cũng cần được điều chỉnh về mặt tài chính, dịch vụ, chuẩn bị cơ sở vật chất, tổn thất về chất lượng và giá trị của thời gian thực hiện ngắn hơn khi những yếu tố đó là quan trọng đối với doanh nghiệp.
Các lỗi in cốc nhựa thường gặp và những điều cần kiểm tra trước tiên
| Khuyết điểm | Nguyên nhân có thể | Kiểm tra đầu tiên |
|---|---|---|
| Mực bị chà xát hoặc bong tróc | Ô nhiễm, xử lý trước không đủ hoặc không nhất quán, mực không tương thích, vấn đề về xử lý, tình trạng bề mặt không ổn định | So sánh các biện pháp kiểm soát đã được xử lý và chưa được xử lý; xác minh việc làm sạch, xử lý-đến-thời gian in, mực in, xử lý và thời gian kiểm tra |
| Đường may bọc có thể nhìn thấy hoặc hình ảnh không khớp | Chiều dài tác phẩm nghệ thuật, vị trí đường may, hiệu chỉnh quay, chồng chéo hoặc trượt cốc không chính xác | Kiểm tra dữ liệu chu vi, bù tập tin, nguồn gốc in, độ lặp lại quay và độ bám của vật cố định |
| Đồ họa trải dài trên một chiếc cốc thon | Bù độ côn không chính xác hoặc thay đổi hình dạng in | Xác nhận lại đường kính trên và dưới, chiều dài có thể in, độ côn, ánh xạ hình ảnh và khoảng cách in |
| Có dải hoặc chi tiết không ổn định trong quá trình quay | Cốc hết, cốc hình bầu dục, chuyển động của vật cố định, tình trạng vòi phun hoặc lỗi xoay | Xoay cốc chưa in và đo độ đảo có thể nhìn thấy trước khi thay đổi cài đặt màu |
| Nền móng màu trắng yếu hoặc không đều | Lưu thông-mực trắng, tình trạng đầu phun, phân phối mực, cài đặt lớp hoặc thay đổi quá mức về vị trí bề mặt | Chạy kiểm tra đầu phun, xác minh tình trạng tuần hoàn và mực, sau đó kiểm tra hình dạng cốc-đến-đầu in |
| Các cạnh mờ hoặc có vẻ ngoài-như phun quá nhiều | Khoảng cách in quá lớn, vị trí cốc tĩnh, không ổn định hoặc cài đặt in không phù hợp | Kiểm tra khoảng cách vật lý và độ ổn định của cốc trước khi tăng độ phân giải hoặc thay đổi tác phẩm nghệ thuật |
| Cốc biến dạng trong quá trình in | Tường mỏng, lực cố định quá lớn, tiếp xúc với nhiệt hoặc xoay không được hỗ trợ | Kiểm tra trục gá hoặc giá đỡ bên trong và kiểm tra cốc thông qua toàn bộ trình tự xử lý và bảo dưỡng |
Một phạm vi rộng hơnTài liệu tham khảo khắc phục sự cố máy in UVcó thể giúp người vận hành điều tra các sự cố-của máy. Đối với các ứng dụng cốc, luôn tách biệt các lỗi máy khỏi các lỗi về vật liệu, vật cố định và tiền xử lý cốc-. Nếu không, người vận hành có thể liên tục thay đổi cài đặt mực hoặc in để bù đắp cho chiếc cốc đang chuyển động vật lý trong quá trình xoay.
Tiêu chí chấp nhận thử nghiệm mẫu trước khi mua máy
Tiêu chuẩn chấp nhận phải được thống nhất trước khi đặt hàng máy. "Mẫu có vẻ ổn" là quá chủ quan để chấp nhận thiết bị công nghiệp.
Chuẩn bị một chiếc cốc tiêu chuẩn đại diện và một tập tin tác phẩm nghệ thuật tiêu chuẩn chứa đựng những đặc điểm khó khăn mà đơn đặt hàng thực của bạn sử dụng. Điều đó có thể bao gồm văn bản đẹp, mã vạch, hình ảnh-đầy màu sắc, đường viền bọc, lớp nền màu trắng, màu trắng chọn lọc và vùng mực dày đặc. Sau đó xác định phương thức sản xuất và trình tự thử nghiệm.
| Mục chấp nhận | Những gì cần xác định trước khi kiểm tra |
|---|---|
| đặc điểm kỹ thuật cốc | Nhà cung cấp, nhựa nếu biết, lô, kích thước, độ côn, tình trạng thành, màu sắc và độ trong suốt |
| tác phẩm nghệ thuật | Tệp tiêu chuẩn đã được phê duyệt và vùng in được yêu cầu |
| Phương thức sản xuất | Chế độ phân giải hoặc chất lượng, trình tự mực, độ phủ trắng, sơn bóng, tiền xử lý và phương pháp nạp |
| Hoạt động liên tục | Đã thống nhất thời gian hoặc số lượng chạy và các quy tắc để bảo trì theo kế hoạch |
| Sản lượng-vượt qua đầu tiên | Cách phân loại cốc tốt và cốc phế phẩm |
| Màu sắc | Tham chiếu đã được phê duyệt và, nếu cần, phương pháp đo hoặc dung sai đã được thống nhất |
| Đường may quấn | Khoảng cách, sự chồng chéo hoặc sai lệch đăng ký có thể chấp nhận được |
| Văn bản và mã vạch đẹp | Yêu cầu văn bản tối thiểu và phương pháp xác minh mã vạch |
| Độ bám dính và mài mòn | Phương pháp thử, thời gian ổn định, thông số kỹ thuật của băng hoặc dụng cụ nếu có, số chu kỳ và quy tắc đạt/không đạt |
| Xử lý và môi trường | Sự cọ xát ướt, ngưng tụ, ép, nhiệt độ, hóa chất hoặc bảo quản liên quan đến ứng dụng |
| Chuyển đổi | Thay đổi cốc hoặc tác phẩm nghệ thuật được xác định và điểm bắt đầu và kết thúc đo thời gian |
| Lặp lại định vị | Số lần tải lặp lại và biến thể vị trí-hình ảnh được chấp nhận |
| Dừng và khởi động lại | Khoảng thời gian nhàn rỗi được xác định và quy trình khôi phục được phép trước khi tiếp tục in được chấp nhận |
Tên thử nghiệm thôi là không đủ. Ví dụ:-kiểm tra độ bám dính của băng hoặc đường gạch chéo phải có phương pháp đã được thống nhất, thời gian điều hòa, vật liệu và quy tắc đạt/không đạt. Sự phù hợp của một tiêu chuẩn ASTM, ISO, khách hàng hoặc phương pháp nội bộ cụ thể phải được xác nhận đối với cấu trúc cốc và mục đích sử dụng cuối cùng thay vì giả định cho mọi cốc nhựa mỏng dẻo.
Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho các ứng dụng-tiếp xúc với thực phẩm. Bản thân việc in bên ngoài cốc không chứng tỏ sự tuân thủ với thị trường dự định hoặc mục đích sử dụng cuối cùng. Việc lựa chọn mực, rủi ro di chuyển, cấu trúc cốc, vị trí in, xử lý, thông số kỹ thuật của khách hàng và khung quy định hiện hành phải được các nhà cung cấp vật liệu liên quan và chuyên gia tuân thủ xem xét.
Trước khi quyết định mua hàng, hãy yêu cầu nhà cung cấp ghi lại quá trình thiết lập và kết quả thử nghiệm. Hướng dẫn của trang web vềkiểm tra hiệu suất máy in UVlà một nguồn tài nguyên có liên quan hữu ích, nhưng giao thức chấp nhận cuối cùng phải được viết xung quanh cốc và công việc thực tế.
Ví dụ ứng dụng: Cách xem lại bài kiểm tra cốc côn hoặc cốc trong suốt
Quá trình đánh giá ứng dụng hữu ích bắt đầu từ những phần công việc có nhiều khả năng thất bại nhất. Đối với một chiếc cốc trong suốt có hình thuôn nhọn, những thứ đó thường không giống như đối với một chiếc chai thẳng đục. Bản ghi kiểm tra phải tập trung vào hình học, hỗ trợ, cấu trúc-mực trắng, bù lớp bọc và độ bám dính.
Đầu tiên, ghi lại đường kính trên, đường kính đáy, chiều cao cốc, chiều dài có thể in được, độ dày thành, độ trong suốt và loại nhựa đã biết. Sau đó kiểm tra xem cốc có giữ tròn khi lắp vào không. Nếu chiếc cốc trở thành hình bầu dục hoặc vành bị biến dạng, việc hiệu chỉnh hình ảnh được thực hiện trên vật cố định đó có thể không còn hiệu lực trong quá trình sản xuất.
Thứ hai, tách tác phẩm nghệ thuật thành các vùng màu, trắng và trong suốt. Nhìn kỹ vào mép của lớp nền màu trắng. Lớp màu trắng vượt ra ngoài ảnh màu có thể tạo ra quầng sáng nhìn thấy được. Lớp màu trắng quá nhỏ có thể để lại màu yếu xung quanh mép.
Thứ ba, in đồ họa bọc để dễ nhìn thấy lỗi đường may. Logo chung ở giữa cốc là một bài kiểm tra độ côn kém vì nó có thể che giấu các vấn đề về quay hoặc bù. Sử dụng các dòng, văn bản hoặc các đặc điểm hình ảnh được kiểm soát gần đường nối dự định.
Cuối cùng, kiểm tra độ bám dính và xử lý sau thời gian ổn định đã thỏa thuận. cácThư viện mẫu in cốc nhựacó thể được sử dụng để xem xét các ví dụ về ứng dụng cốc, nhưng quyết định mua vẫn cần ghi lại các điều kiện thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận đối với cốc của chính người mua.
Danh sách kiểm tra lựa chọn máy in cốc nhựa thực tế
Khi chúng tôi đưa quyết định mua hàng vào các vấn đề thường làm thay đổi sự lựa chọn máy, trước tiên sẽ có 5 bước kiểm tra.
1. Chứng minh hình học chiếc cốc
Gửi đường kính trên và dưới, chiều cao, độ côn, vùng in, độ hở của vành và đế cũng như các mẫu vật lý. Máy in chai chấp nhận đường kính cốc không tự động là máy in cốc phù hợp. Các bức tường mỏng, các gân xếp chồng lên nhau, các khu vực lõm vào và các đường nối khuôn có thể thay đổi thiết kế của thiết bị cố định.
2. Chứng minh quy trình mực và bề mặt
Xác định xem công việc yêu cầu CMYK, màu trắng, sơn bóng hay nhiều lớp. Làm sạch tài liệu, xử lý trước, xử lý-đến-thời gian in, xử lý và kiểm tra độ bền cuối cùng. Đối với PP và các bề mặt khó khăn khác, hệ thống tiền xử lý phải là một phần của thử nghiệm ứng dụng chứ không phải là phụ kiện được thảo luận sau khi đặt hàng máy in.
3. Đo kết quả đầu ra tốt ở chế độ in thực
Sử dụng tác phẩm nghệ thuật dự định, độ phủ màu trắng, chế độ chất lượng, phương pháp tải và tiền xử lý. Ghi lại tốc độ chu kỳ lý thuyết, hiệu suất tải, thời gian hoạt động và hiệu suất-vượt qua lần đầu tiên. Yêu cầu cốc ngon theo giờ hoặc theo ca.
4. Thời gian chuyển đổi thực sự
Xác định sự thay đổi từ định dạng cốc thực tế này sang định dạng cốc thực tế khác. Bao gồm thay thế thiết bị cố định, điều chỉnh cơ học, thiết lập tập tin, hiệu chỉnh nguồn gốc, kiểm tra vòi phun và thời gian cho đến khi cốc đầu tiên được chấp nhận. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các doanh nghiệp mua máy in cốc tùy chỉnh để xử lý nhiều SKU.
5. Xem xét bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật
Kiểm tra bảo trì hàng ngày và hàng tuần,-lưu hành mực trắng, quy trình kiểm tra vòi phun-, làm sạch đầu in, phụ tùng thay thế, hỗ trợ từ xa, đào tạo người vận hành, điều khoản bảo hành, hỗ trợ phần mềm và khả năng kiểm tra ứng dụng. Giá mua thấp hơn không bù đắp được cho tình trạng bảo trì không ổn định, khả năng tiếp cận-bộ phận dự phòng kém hoặc khả năng hỗ trợ ứng dụng yếu khi máy in dự kiến sẽ chạy như một thiết bị sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Tôi nên gửi bao nhiêu mẫu cốc để kiểm tra in?
Trả lời: Gửi đủ cốc để thiết lập thử nghiệm, các phương án xử lý trước, hiệu chuẩn in, độ bền, độ lặp lại và thời gian sản xuất ngắn. Số lượng chính xác phụ thuộc vào số lượng lô cốc, phiên bản tác phẩm nghệ thuật và các biến số quy trình cần so sánh. Gửi một hoặc hai chiếc cốc hoàn hảo hiếm khi đủ cho một bài kiểm tra trình độ nghiêm túc.
Câu hỏi: Tôi có nên kiểm tra cốc từ nhiều lô sản xuất không?
Đáp: Có, khi sự thay đổi về lô hàng là một rủi ro thực tế về nguồn cung. Một lô được phê duyệt chỉ chứng tỏ rằng quy trình được thử nghiệm đã hoạt động trên lô đó. Hỗn hợp tái chế, chất phụ gia, điều kiện giải phóng khuôn-, ô nhiễm khi bảo quản và những thay đổi về quy trình của nhà cung cấp có thể ảnh hưởng đến hoạt động in ấn sau này.
Hỏi: Làm sao để biết tôi có cần máy in cốc nhựa tự động hay không?
A: Tính toán nhu cầu hàng năm theo dạng cốc và đo lường mức độ ổn định của các dạng này. Việc cho ăn tự động sẽ hấp dẫn hơn khi một số lượng nhỏ hình dạng cốc chạy trong thời gian dài. Việc xử lý thủ công hoặc bán tự động có thể vẫn thực tế hơn khi số lượng đặt hàng thấp hơn và hình dạng cốc thay đổi thường xuyên.
Hỏi: Một máy có thể in cốc thẳng và cốc côn không?
Đáp: Chỉ khi hình học, hệ thống quay, đồ gá, bù phần mềm và chiến lược khoảng cách in được hỗ trợ-bao gồm cả hai ứng dụng. Nhà cung cấp phải chứng minh từng cốc mục tiêu chứ không chỉ nêu phạm vi đường kính tối đa.
Hỏi: Tôi nên gửi thông tin gì đến nhà sản xuất máy in cốc nhựa?
Trả lời: Gửi mẫu cốc thực tế, bản vẽ kích thước, thông tin về nhựa và nhà cung cấp đã biết, màu sắc và độ trong suốt của cốc, tác phẩm nghệ thuật, khu vực in, kích thước đặt hàng dự kiến, sản lượng tốt mục tiêu, lớp mực yêu cầu, điều kiện sử dụng cuối cùng và bài kiểm tra chấp nhận bằng văn bản. Những đầu vào đó hữu ích hơn việc yêu cầu "máy nhanh nhất" mà không có công việc xác định.
Phần kết luận
Máy in cốc nhựa tốt nhất là hệ thống liên tục tạo ra những chiếc cốc có thể chấp nhận được với sản lượng ròng yêu cầu và đơn giá trên chiếc cốc thật của người mua.
Trước khi yêu cầu đề xuất máy cuối cùng, hãy chuẩn bị ba điều:mẫu và kích thước cốc thực tế, tác phẩm nghệ thuật đại diện và yêu cầu về lớp mực{0}}cũng như mục tiêu chấp nhận về độ bền và sản xuất bằng văn bản.
Dacen có thể sử dụng những thông tin đầu vào đó để đánh giá ứng dụng và xác định đường dẫn thử nghiệm phù hợp.Liên hệ với nhóm Máy in Dacen để thảo luận về việc thử nghiệm mẫu cốc nhựatrước khi coi thông số kỹ thuật trong catalog là phê duyệt sản xuất.
